เครื่องทำเม็ด
เครื่องทำเม็ด
หลักการทำงานหลักของเครื่องทำเม็ดคือการใช้แรงดันเชิงกลเพื่ออัดวัตถุดิบให้เป็นเม็ดที่มีความหนาแน่น โดยใช้ประโยชน์จากการยึดเกาะตามธรรมชาติของวัตถุดิบ (หรือเพิ่มสารยึดเกาะจำนวนเล็กน้อย) เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของเม็ด กระบวนการทั้งหมดเกี่ยวข้องกับสี่ขั้นตอนหลัก ได้แก่ การเตรียมวัตถุดิบ การป้อน การอัดขึ้นรูป และการตัดเม็ด โดยเฉพาะอย่างยิ่ง วัตถุดิบที่หลวม (หลังจากการบด ทำให้แห้ง และผสม หากจำเป็น) จะถูกป้อนเข้าไปในห้องอัดเม็ดผ่านระบบป้อนเชิงปริมาณ ภายในห้อง ลูกกลิ้งที่หมุนได้จะออกแรงกดสูงต่อวัตถุดิบ โดยบังคับผ่าน-รูที่เจาะอย่างแม่นยำในแม่พิมพ์ (แม่พิมพ์แบนหรือแม่พิมพ์แหวน)- แม่พิมพ์จะกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางและรูปร่างของเม็ด เมื่อวัตถุดิบผ่านรูแม่พิมพ์ วัตถุดิบจะถูกสร้างขึ้นเป็นแถบทรงกระบอกยาว จากนั้นจึงตัดเป็นเม็ด-ที่มีความยาวสม่ำเสมอโดยใช้เครื่องตัด-ในตัว เม็ดขึ้นรูปมีความหนาแน่นสูง ความแข็งดี และมีขนาดสม่ำเสมอ ทำให้ง่ายต่อการจัดเก็บ ขนส่ง และใช้งาน
ตารางพารามิเตอร์ทางเทคนิค
|
พารามิเตอร์ |
แม่พิมพ์แบนขนาดเล็ก- (50-200กก./ชม.) |
แม่พิมพ์แหวนสเกลกลาง- (200-1000กก./ชม.) |
แม่พิมพ์วงแหวนขนาดใหญ่- (1,000-4,000กก./ชม.) |
เครื่องอัดเม็ดเคลื่อนที่ (100-300กก./ชม.) |
|---|---|---|---|---|
|
ประเภทโครงสร้าง |
แบนตาย |
แหวนดาย (แนวตั้ง) |
แหวนดาย (แนวนอน) |
แม่พิมพ์แบน (มือถือ) |
|
กำลังการผลิต |
50-200 กก./ชม |
200-1,000 กก./ชม |
1,000-4,000 กก./ชม |
100-300 กก./ชม |
|
เส้นผ่านศูนย์กลางของเม็ด |
2-8 มม. (แม่พิมพ์ถอดเปลี่ยนได้) |
2-12 มม. (แม่พิมพ์ถอดเปลี่ยนได้) |
4-12 มม. (แม่พิมพ์ถอดเปลี่ยนได้) |
3-8 มม. (แม่พิมพ์ถอดเปลี่ยนได้) |
|
ความยาวเม็ด |
5-20 มม. (ปรับได้) |
5-30 มม. (ปรับได้) |
10-35 มม. (ปรับได้) |
5-25 มม. (ปรับได้) |
|
ความหนาแน่นของเม็ด |
1.0-1.2 ก./ซม.3 |
1.1-1.3 ก./ซม.3 |
1.2-1.4 ก./ซม.3 |
1.0-1.2 ก./ซม.3 |
|
ขนาดอนุภาคของวัตถุดิบ |
2-5มม |
2-5มม |
2-5มม |
2-5มม |
|
ปริมาณความชื้นของวัตถุดิบ |
12-18% |
12-18% |
12-18% |
12-18% |
|
ความเร็วลูกกลิ้ง |
150-300 รอบ/นาที |
200-400 รอบ/นาที |
300-500 รอบ/นาที |
180-350 รอบ/นาที |
|
พลัง |
3-15 กิโลวัตต์ (ไฟฟ้า/ดีเซล) |
15-75 กิโลวัตต์ (ไฟฟ้า) |
75-280 กิโลวัตต์ (ไฟฟ้า) |
8-22 กิโลวัตต์ (ดีเซล) |
|
แรงดันไฟฟ้า |
220V/380V, 50/60Hz |
380V, 50/60Hz |
380V, 50/60Hz |
ดีเซล (12V/24V) |
|
วัสดุแม่พิมพ์ |
สวม-เหล็กแมงกานีสที่ทนทาน |
โลหะผสมเหล็ก |
เหล็กโลหะผสมเยอรมัน |
สวม-เหล็กแมงกานีสที่ทนทาน |
|
ขนาดเครื่อง (ยาว×กว้าง×สูง) |
800×500×900 มม |
1500×800×1200 มม |
2800×1300×2300 มม |
1,000×600×1,000 มม |
|
น้ำหนักเครื่อง |
100-300 กก |
300-1,000 กก |
1,000-8800 กก |
200-500 กก |
|
ระดับเสียงรบกวน |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 70 เดซิเบล |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 75 เดซิเบล |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 80 เดซิเบล |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 75 เดซิเบล |
|
อัตราการขึ้นรูปเม็ด |
มากกว่าหรือเท่ากับ 95% |
มากกว่าหรือเท่ากับ 98% |
มากกว่าหรือเท่ากับ 98% |
มากกว่าหรือเท่ากับ 96% |
|
วัตถุดิบที่ใช้บังคับ |
ขี้เลื่อย ฟาง แกลบ เม็ดเล็ก |
ขี้เลื่อย เศษไม้ ฟาง เมล็ดพืช อาหารสัตว์ |
-เศษไม้ขนาดใหญ่ ฟาง ผลพลอยได้ทางอุตสาหกรรม- |
บน-ไซต์ ฟาง ขี้เลื่อย เมล็ดพืช |
ข้อดีหลัก
ประสิทธิภาพสูงและผลผลิตขนาดใหญ่ ลดต้นทุนแรงงาน
เมื่อเทียบกับการประมวลผลแบบแมนนวล เครื่องทำเม็ดอัดเม็ดปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้ 5-10 เท่า โดยโมเดลขนาดใหญ่-สามารถให้ผลผลิตได้ 4000 กิโลกรัม/ชั่วโมง ผู้ปฏิบัติงานรายหนึ่งสามารถดำเนินการกระบวนการทั้งหมดให้เสร็จสิ้น (การป้อนวัตถุดิบ การอัดเม็ด การตรวจสอบ) แทนที่พนักงานที่ใช้แรงงานคน 3-5 คน ซึ่งช่วยลดต้นทุนค่าแรงลงได้ 60-70% การออกแบบการป้อนและการอัดเม็ดอัตโนมัติช่วยให้มั่นใจได้ว่าการผลิตจะไม่หยุดชะงัก และตอบสนองความต้องการในการประมวลผลขนาดใหญ่
คุณภาพเม็ดสม่ำเสมอ มูลค่าเพิ่มสูง
ใช้แม่พิมพ์และลูกกลิ้งที่มีความแม่นยำสูง- และระบบการป้อนเชิงปริมาณ เพื่อให้มั่นใจว่าขนาดเม็ด ความหนาแน่น และความแข็งสม่ำเสมอ-อัตราการขึ้นรูปเม็ดมากกว่าหรือเท่ากับ 95% ซึ่งช่วยลดของเสีย เม็ดที่ขึ้นรูปแล้วมีมูลค่าเพิ่มสูง: เม็ดชีวมวลสามารถขายได้ที่ 800-1200 เหรียญสหรัฐฯ/ตัน (สูงกว่าต้นทุนวัตถุดิบที่ 100-300 เหรียญสหรัฐฯ/ตัน) และเม็ดอาหารสัตว์ปรับปรุงการย่อยอาหารและอัตราการเติบโตของปศุสัตว์ ซึ่งช่วยลดขยะจากอาหารสัตว์ลง 30%
ความเข้ากันได้ของวัตถุดิบในวงกว้าง ตระหนักถึงการรีไซเคิลทรัพยากร
เครื่องจักรนี้ใช้งานได้กับวัตถุดิบหลายชนิด รวมถึงขยะทางการเกษตร (ฟาง แกลบ เปลือกถั่วลิสง) ขยะจากป่าไม้ (ขี้เลื่อย เศษไม้) ส่วนผสมอาหารสัตว์ และผลพลอยได้จากอุตสาหกรรม- สามารถแปลงขยะมูลค่าต่ำ-ให้เป็นเม็ดมูลค่าสูง- ลดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมที่เกิดจากการเผาขยะหรือการฝังกลบ และตระหนักถึง "การรีไซเคิลขยะ" ตัวอย่างเช่น โรงงานแปรรูปไม้สามารถเปลี่ยนขยะขี้เลื่อย 20,000 ตันต่อปีเป็นเม็ดชีวมวลได้ 18,000 ตัน ซึ่งตอบสนองความต้องการด้านความร้อนของโรงงานถึง 80%
ต้นทุน-มีประสิทธิภาพและให้ผลตอบแทนจากการลงทุนอย่างรวดเร็ว
การลงทุนเริ่มแรกของเครื่องทำเม็ดมีความสมเหตุสมผล (ตั้งแต่ 1,000 ถึง 50,000 USD) และต้นทุนการดำเนินการต่ำ การควบคุมวัตถุดิบที่แม่นยำช่วยลดของเสียลง 40-50% และแม่พิมพ์และลูกกลิ้งที่ทนทานต่อการสึกหรอมีอายุการใช้งานยาวนาน (5-8 ปี) ซึ่งช่วยลดต้นทุนการบำรุงรักษาและการเปลี่ยนทดแทน[8][9] สำหรับลูกค้าส่วนใหญ่สามารถได้รับผลตอบแทนจากการลงทุนภายใน 1-3 ปี นอกจากนี้ ลูกค้ายังสามารถเพลิดเพลินกับเงินอุดหนุนจากรัฐบาล (30-50% ของต้นทุนอุปกรณ์) และได้รับสิทธิประโยชน์ทางภาษีสำหรับโครงการพลังงานชีวมวล
ทำไมถึงเลือกพวกเรา?
การปรับแต่งเฉพาะทางอุตสาหกรรม-และความเข้ากันได้สูง:
เรานำเสนอโซลูชันที่ปรับแต่งมาอย่างครบถ้วนสำหรับพลังงานชีวมวล อาหารสัตว์ การรีไซเคิลทางการเกษตร และอุตสาหกรรมเคมี-แต่ละรุ่นได้รับการปรับให้เหมาะกับความต้องการวัตถุดิบและการผลิตเฉพาะ ตัวอย่างเช่น แบบจำลองชีวมวลมีส่วนประกอบที่ทนต่ออุณหภูมิสูง- ในขณะที่แบบจำลองอาหารสัตว์ใช้การอัดเม็ดที่อุณหภูมิต่ำ-เพื่อกักเก็บสารอาหาร เครื่องจักรนี้เข้ากันได้กับวัตถุดิบหลักทั้งหมด และสามารถปรับแต่งเส้นผ่านศูนย์กลางแม่พิมพ์ เอาท์พุต และกำลังได้ตามความต้องการของลูกค้า
คุณภาพสูง-และโครงสร้างที่ทนทาน:
เครื่องจักรของเราใช้-ส่วนประกอบคุณภาพสูง-แม่พิมพ์โลหะผสมเหล็กเยอรมัน -ลูกกลิ้งชุบแข็งที่พื้นผิว และ-ชุดเกียร์ที่มีความแม่นยำสูง[8] แม่พิมพ์และลูกกลิ้งมีความทนทานต่อการสึกหรอสูง โดยมีอายุการใช้งาน 5-8 ปี และเครื่องมีอัตราความล้มเหลวต่ำ (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5% ต่อ 1,000 ชั่วโมงการทำงาน)
ต้นทุน-มีประสิทธิภาพและให้ผลตอบแทนจากการลงทุนอย่างรวดเร็ว:
ด้วยการลงทุนเริ่มต้นที่สมเหตุสมผล ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานต่ำ และเงินอุดหนุนจากรัฐบาล เครื่องจักรของเราช่วยให้ลูกค้าได้รับผลตอบแทนจากการลงทุนใน 1-3 ปี การควบคุมวัตถุดิบที่แม่นยำช่วยลดของเสียลง 40-50% และระบบขับเคลื่อนประหยัดพลังงานช่วยลดการใช้พลังงานลง 15% เมื่อเทียบกับรุ่นทั่วไป สำหรับลูกค้าที่มีวัตถุดิบเหลือทิ้งเป็นของตัวเอง เครื่องจักรสามารถประหยัดทั้งต้นทุนการซื้อวัตถุดิบและต้นทุนการกำจัดของเสีย (50-100 USD/ตัน)
4. ประสิทธิภาพสูงและประหยัดต้นทุนแรงงาน
เมื่อเทียบกับการติดด้วยตนเอง เครื่องจักรเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานได้ 4-6 เท่า ด้วยความเร็วการจ่าย 50-300 มม./วินาที และกำลังการผลิต 1,000-3,000 ชิ้นต่อชั่วโมง (ขึ้นอยู่กับขนาดส่วนประกอบ) ผู้ปฏิบัติงานหนึ่งรายสามารถดำเนินการกระบวนการทั้งหมดให้เสร็จสิ้น (การวางตำแหน่งส่วนประกอบ + การทริกเกอร์เครื่องจักร) แทนที่พนักงานที่ใช้แรงงานคน 2-3 คน ซึ่งช่วยลดต้นทุนค่าแรงได้ 60-70% เวลาอุ่นเครื่องที่รวดเร็ว (10-20 นาที) และฟังก์ชันการจัดเก็บเทมเพลตพารามิเตอร์จะช่วยลดเวลาการเปลี่ยนแปลง ทำให้มั่นใจได้ว่าการผลิตจะไม่หยุดชะงัก
สินค้าเพิ่มเติม
หากคุณสนใจเรื่องนี้เครื่องทำเม็ดหรือผลิตภัณฑ์อื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง คุณสามารถติดต่อเราได้ตลอดเวลา เรายังมีผลิตภัณฑ์อื่นๆ ในอุตสาหกรรมผลิตภัณฑ์ตัวกรอง คุณสามารถคลิกด้านล่างเพื่อเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับเรื่องนี้
ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องทำเม็ด ผู้ผลิตเครื่องทำเม็ด จีน ซัพพลายเออร์ โรงงาน, ห่วงโซ่อุตสาหกรรมผู้ส่งออกผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป, ผู้นำเข้าห่วงโซ่อุตสาหกรรม, การเพิ่มประสิทธิภาพห่วงโซ่อุตสาหกรรม, วิธีการเพิ่มประสิทธิภาพห่วงโซ่อุตสาหกรรม, สต็อกห่วงโซ่อุตสาหกรรม, เทคโนโลยีห่วงโซ่อุตสาหกรรม
คู่ของ
เครื่องบดผงคุณอาจชอบ
ส่งคำถาม