สายเคลือบอัตโนมัติไฟฟ้าความเร็วสูง
สายเคลือบอัตโนมัติไฟฟ้าความเร็วสูง
สายการผลิตการเคลือบอัตโนมัติด้วยไฟฟ้าความเร็วสูงเป็นอุปกรณ์การรักษาพื้นผิวอัตโนมัติ-แบบครบวงจรที่ออกแบบมาเพื่อการเคลือบ การทำแห้ง และการบ่มแผงโลหะ แผ่นพลาสติก ฟิล์มพีวีซี และวัตถุดิบม้วนหรือแผ่นต่างๆ อย่างต่อเนื่อง ควบคุมโดยระบบ PLC ส่วนกลางและขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้าแปลงความถี่ ทั้งสายการผลิตสามารถป้อนอัตโนมัติ การเตรียมพื้นผิว- การเคลือบสม่ำเสมอ การอบแห้งด้วยอินฟราเรดฟาร์อินฟราเรด การทำความเย็น และการพันหรือตัดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในขั้นตอนการทำงานต่อเนื่องขั้นตอนเดียว สายการผลิตการเคลือบความเร็วสูงนี้ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมฟิล์มตกแต่งเฟอร์นิเจอร์ พื้นผิวบรรจุภัณฑ์ วัสดุฉนวนอิเล็กทรอนิกส์ ขดลวดอลูมิเนียม และอุตสาหกรรมการผลิตแผงสถาปัตยกรรม ประสิทธิภาพการทำงานที่มั่นคงและความหนาของการเคลือบที่ปรับได้ช่วยให้ผู้ผลิตได้รับสินค้าสำเร็จรูปที่ให้ผลผลิตสูง ขณะเดียวกันก็ลดปริมาณแรงงานและการสูญเสียวัตถุดิบ เหมาะสำหรับ-การผลิตจำนวนมากที่ได้มาตรฐานทางอุตสาหกรรมขนาดใหญ่และ-การผลิตแบบกำหนดเองที่ยืดหยุ่นหลายข้อกำหนด
ตารางพารามิเตอร์ทางเทคนิค
| รายการพารามิเตอร์ | ข้อกำหนดเฉพาะ |
|---|---|
| วัสดุการประมวลผลที่เกี่ยวข้อง | ฟิล์มพีวีซี, ฟิล์ม PET, ม้วนอลูมิเนียม, เหล็กแผ่น, พื้นผิวพลาสติก, กระดาษฐานตกแต่ง |
| ความกว้างของวัตถุดิบที่ใช้งานได้ | 650 มม., 850 มม., 1050 มม., 1300 มม., ความกว้างที่ปรับแต่งได้ |
| ความเร็วในการผลิต | 20 ม./นาที ปรับได้สูงสุด 120 ม./นาที |
| ช่วงความหนาของการเคลือบผิว | ปรับได้แม่นยำตั้งแต่ 0.003 มม. ถึง 0.15 มม |
| โหมดการเคลือบ | เคลือบม้วนย้อนกลับ, เคลือบกราเวียร์, เคลือบมีดก็ได้ |
| แหล่งความร้อน | เครื่องทำความร้อนอินฟราเรดแบบไฟฟ้า, การควบคุมอุณหภูมิแบบแยกส่วน |
| ส่วนเตาอบแห้ง | โซนควบคุมอุณหภูมิอิสระหลาย- |
| ช่วงอุณหภูมิในการทำงาน | อุณหภูมิห้องสูงถึง 220 องศา การตั้งค่าแบบแบ่งส่วน |
| โครงสร้างคลี่คลายและกรอกลับ | เพลาลม เปลี่ยนม้วนป้อมปืนอัตโนมัติ |
| การควบคุมแรงดึง | ระบบปรับความตึงคงที่อัตโนมัติแบบวงปิดเต็มรูปแบบ |
| ระบบควบคุมหลัก | PLC + การทำงานแบบรวมศูนย์หน้าจอสัมผัส HMI |
| กำลังไฟฟ้าที่ติดตั้งทั้งหมด | 110KW ถึง 320KW ขึ้นอยู่กับความกว้างของเส้นและการกำหนดค่า |
| ส่วนการทำความเย็น | ระบายความร้อนด้วยอากาศ + ระบายความร้อนด้วยการไหลเวียนของน้ำ |
ข้อดีหลัก
ประสิทธิภาพการผลิตต่อเนื่องสูง
โครงสร้างการส่งสัญญาณที่ดีที่สุดและระบบขับเคลื่อนการแปลงความถี่รองรับการทำงานต่อเนื่องด้วยความเร็วสูงอย่างเสถียร ฟังก์ชันการเปลี่ยนม้วนอัตโนมัติช่วยลดเวลาหยุดเครื่องเพื่อทดแทนวัตถุดิบ ซึ่งช่วยเพิ่มผลผลิตรายวันได้อย่างมากเมื่อเทียบกับอุปกรณ์เคลือบความเร็วต่ำแบบกึ่ง-อัตโนมัติ สายการผลิตทั้งหมดเสร็จสิ้นขั้นตอนการประมวลผลทั้งหมดโดยอัตโนมัติโดยไม่ต้องถ่ายโอนผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปด้วยตนเองซ้ำๆ -
ผลการเคลือบสม่ำเสมอแม่นยำ
การควบคุมแรงตึงแบบแบ่งส่วนและโครงสร้างลูกกลิ้งเคลือบที่มีความแม่นยำสูงรับประกันความหนาของการเคลือบที่สม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นผิววัสดุทั้งหมด การสอบเทียบพารามิเตอร์อัจฉริยะช่วยหลีกเลี่ยงปัญหาการเคลือบที่ไม่สม่ำเสมอ ปัญหาความหนาบางส่วนหรือชั้นบาง การควบคุมอุณหภูมิที่เสถียรภายในเตาอบเพื่อการทำให้แห้งช่วยให้มั่นใจได้ถึงการระเหยของตัวทำละลาย ช่วยลดฟองผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป รอยยับ และการหลุดลอกได้อย่างมีประสิทธิภาพ
การออกแบบเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าประหยัดพลังงาน
โซนอบแห้งแต่ละโซนใช้โมดูลควบคุมอุณหภูมิไฟฟ้าอิสระ ผู้ใช้จะเปิดเฉพาะส่วนทำความร้อนที่จำเป็นตามสูตรการผลิตเท่านั้น เพื่อหลีกเลี่ยงการใช้พลังงานโดยไม่จำเป็น การทำความร้อนแบบฟาร์อินฟราเรดช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้ความร้อน และลดเวลาการทำความร้อนล่วงหน้า ช่วยให้โรงงานลด-ค่าไฟฟ้าในระยะยาว
ความเข้ากันได้ของวัสดุที่แข็งแกร่งและการปรับที่ยืดหยุ่น
สายการผลิตหนึ่งสามารถจับคู่วัตถุดิบและสูตรการเคลือบได้หลายรายการ โดยการปรับความเร็วในการทำงาน ช่องว่างของการเคลือบ และอุณหภูมิเตาอบ การสลับระหว่างผลิตภัณฑ์ต่างๆ สามารถทำได้ผ่านการตั้งค่าพารามิเตอร์หน้าจอสัมผัสโดยไม่ต้องดัดแปลงกลไกที่ซับซ้อน สะดวกสำหรับโรงงานที่ผลิตสินค้าสำเร็จรูปที่มีข้อกำหนดหลายรายการ
ทำไมถึงเลือกพวกเรา
1. ลดต้นทุนการผลิตที่ครอบคลุมอย่างน่าทึ่ง
อัตราผลผลิตสำเร็จรูปที่สูงช่วยลดการสูญเสียของเสียจากวัตถุดิบ ผู้ประกอบการน้อยลงช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายด้านแรงงาน การออกแบบเครื่องทำความร้อนแบบประหยัดพลังงาน-ช่วยลดค่าใช้จ่ายด้านพลังงานในแต่ละวัน การทำงานที่มั่นคงในระยะยาวนำมาซึ่งความได้เปรียบด้านต้นทุนที่ชัดเจนสำหรับการผลิตต่อเนื่องจำนวนมาก
2. อัปเกรดเกรดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเพื่อรับคำสั่งซื้อระดับสูง-
คุณภาพการเคลือบที่สม่ำเสมอและมีเสถียรภาพช่วยปรับปรุงลักษณะพื้นผิวของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ช่วยให้ลูกค้าผลิตสินค้าเคลือบที่มีมาตรฐานสูงเพื่อเข้าถึงบรรจุภัณฑ์ที่มีมูลค่าสูง คำสั่งซื้อวัสดุอิเล็กทรอนิกส์และเฟอร์นิเจอร์ และขยายพื้นที่ผลกำไรของตลาด
3. การผลิตที่ยืดหยุ่น ปรับให้เข้ากับความต้องการหลายรายการ-ของตลาด
การสลับสูตรอย่างรวดเร็วและการปรับพารามิเตอร์จะปรับเปลี่ยนคำสั่งซื้อจำนวนมากและคำสั่งซื้อที่กำหนดเองขนาดเล็ก ปรับปรุงอัตราการใช้อุปกรณ์ และหลีกเลี่ยงกำลังการผลิตที่ไม่ได้ใช้งานที่เกิดจากโครงสร้างผลิตภัณฑ์เดียว
4. อายุการใช้งานยาวนานโดยมีความเสี่ยงหลังการขาย-ต่ำ
โครงสร้างทางกลที่แข็งแกร่งและการกำหนดค่าการควบคุมไฟฟ้าแบบสมบูรณ์ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการบริการอย่างต่อเนื่องเป็นเวลานาน การสนับสนุนทางเทคนิคที่สมบูรณ์ครอบคลุมถึง-การติดตั้งไซต์ การแก้ไขข้อบกพร่องในการผลิต และการฝึกอบรมการปฏิบัติงานของผู้ปฏิบัติงานหลังการส่งมอบอุปกรณ์
5. การกำหนดค่าที่กำหนดเองตามสภาพโรงงาน
รองรับการปรับเปลี่ยนความกว้างของเส้น ช่วงความเร็ว โครงสร้างการเคลือบ และความยาวของเตาอบตามพื้นที่โรงงานของลูกค้า วัสดุแปรรูปหลัก และเป้าหมายผลผลิตรายวัน เพื่อให้ตรงกับความต้องการการผลิตจริงได้อย่างสมบูรณ์แบบ
สินค้าเพิ่มเติม
หากคุณสนใจเรื่องนี้สายเคลือบอัตโนมัติไฟฟ้าความเร็วสูงหรือผลิตภัณฑ์อื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง คุณสามารถติดต่อเราได้ตลอดเวลา เรายังมีผลิตภัณฑ์อื่นๆ ในอุตสาหกรรมผลิตภัณฑ์ตัวกรอง คุณสามารถคลิกด้านล่างเพื่อเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับเรื่องนี้
ป้ายกำกับยอดนิยม: สายเคลือบอัตโนมัติไฟฟ้าความเร็วสูง ประเทศจีนผู้ผลิตสายเคลือบอัตโนมัติไฟฟ้าความเร็วสูง ซัพพลายเออร์ โรงงาน, การวิเคราะห์ห่วงโซ่อุตสาหกรรม, การปรับปรุงห่วงโซ่อุตสาหกรรม, ตลาดห่วงโซ่อุตสาหกรรม, โอกาสในห่วงโซ่อุตสาหกรรม, สถานการณ์ทดแทนห่วงโซ่อุตสาหกรรม, ความสามารถในการรัดโซ่อุตสาหกรรม
คู่ของ
สายฟิล์มยืดความเร็วสูงคุณอาจชอบ
ส่งคำถาม